| Grobbleche S235 - S355 | Warmbreitband gebeizt DD11 - DD14 | Warmbreitband S235 - 700MC |
| Feinbleche DC01 - DC05 | Elektrolytisch-verzinkt | Sendzimir-verzinkt |
| Mechanische Eigenschaften | ||||||||||
| Bezeichnung | Streckgrenze in N/mm2 | Zugfestigkeit in N/mm2 | ||||||||
| Kurzname | Werkstoff. Nr. | ≤16 | >16 ≥40 | >40 ≥63 | >63 ≥80 | >100 ≥150 | >100 ≥150 | <3.0 | ≥3.0 ≤100 mm | >100 ≤150 mm |
| S235JR | 1.0038 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 340-510 | 340-470 |
| S275JR | 1.0044 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 |
| S355JO | 1.0553 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 490-630 | 470-630 |
| S355J2(+N) | 1.0570 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 490-630 | 470-630 |
| Bezeichnung | Bruchdehnung % | ||||
| Kurzname | Werkstoff. Nr. | ≥3.0 ≤40 | >40 ≤63 | >63 ≤100 | >100 ≤150 |
| S235JR | 1.0038 | 24 % | 23 % | 22 % | 22 % |
| S275JR | 1.0044 | 22 % | 21 % | 20 % | 18 % |
| S355JO | 1.0553 | 22 % | 21 % | 20 % | 18 % |
| S355J2(+N) | 1.0570 | 22 % | 21 % | 20 % | 18 % |
| Prüfung der Dicke | ||||||
| Normale Nennbreiten | ||||||
| Nenndicke | ≥600
<2000 |
≥2000
<2500 |
≥2500
<3000 |
≥3000
<3000 |
≥3500
<3500 |
≥4000 |
| ≥3 <5 | +/- 0.8 | +/- 0.9 | +/- 0.9 | - | - | - |
| ≥5 <8 | +/- 0.9 | +/- 0.9 | +/- 10 | +/-1.0 | - | - |
| ≥8 <15 | +/- 0.9 | +/- 1.0 | +/- 1.0 | +/-1.1 | +/-1.1 | +/-1.2 |
| ≥15 <25 | +/- 1.0 | +/- 1.1 | +/- 1.2 | +/-1.2 | +/-1.3 | +/-1.4 |
| ≥25 <40 | +/- 1.1 | +/- 1.2 | +/- 1.2 | +/-1.3 | +/-1.3 | +/-1.4 |
| ≥40 <80 | +/- 1.2 | +/- 1.3 | +/- 1.4 | +/-1.4 | +/-1.5 | +/-1.6 |
| ≥80 <150 | +/- 1.3 | +/- 1.4 | +/- 1.5 | +/-1.5 | +/-1.6 | +/-1.7 |
| Die Dicke darf an jedem Punkt in einem Abstand von mindestens 40 mm von den Kanten der
Erzeugnisse gemessen werden. |
||||||
| Grenzabmasse der Breite | ||
| Geschnittene Kanten | ||
| Nennbreite | Unteres Abmass | Oberes Abmass |
| ≥600 <2000 | 0 | +20mm |
| ≥2000 <3000 | 0 | +25mm |
| ≥3000 | 0 | +30mm |
| Grenzabmasse der Länge | ||
| Geschnittene Kanten | ||
| Nennbreite | Unteres Abmass | Oberes Abmass |
| <4000 | 0 | +20mm |
| ≥4000<6000 | 0 | +30mm |
| ≥6000<8000 | 0 | +40mm |
| ≥8000<10000 | 0 | +50mm |
| ≥10000<15000 | 0 | +75mm |
| Ebenheit | ||||
| Normale Ebenheitstoleranzen | Stahlgruppe L | Stahlgruppe H | ||
| Messlängen -> | 1000 mm | 2000 mm | 1000 mm | 2000 mm |
| ≥3 <5 | 9 mm | 14 mm | 12 mm | 17 mm |
| ≥5 <8 | 8 mm | 12 mm | 11 mm | 15 mm |
| ≥8 <15 | 7 mm | 11 mm | 10 mm | 14 mm |
| ≥15 <25 | 7 mm | 10 mm | 10 mm | 13 mm |
| ≥25 <40 | 6 mm | 9 mm | 9 mm | 12 mm |
| ≥40 <250 | 5 mm | 9 mm | 8 mm | 11 mm |
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